Csavar: hengeres menetes rögzítőelem, mechanikai alkatrészként anyákkal együtt. Fejből és csavarból (külső menetes hengeres test) álló rögzítőelem, amelyet anyával kell összeilleszteni, hogy két átmenő lyukakkal ellátott rész biztonságosan összekapcsolódjon. Ezt a fajta csatlakozást csavarkötésnek nevezik. Ha az anyát lecsavarjuk a csavarról, a két rész szétválasztható, így a csavarkötés levehető csatlakozás.
A csavarok osztályozása
A csatlakozás erőelosztási módja szerint rendes és csuklós furatúakra osztható. A fej alakja szerint hatszögletű, kerek, négyzet alakú, süllyesztett stb. Közülük a hatszögletű fejek a leggyakrabban használtak. Általában süllyesztett fejeket használnak ott, ahol csatlakozásra van szükség.
A nyeregcsavar angol neve U-bolt, ami egy nem szabványos U alakú alkatrész, és U-csavarként is ismert. Mindkét végén csavaranyával kombinálható menetek találhatók, és főleg csőszerű tárgyak, például vízcsövek vagy lemeztárgyak, például autók lemezrugói rögzítésére szolgál. Rögzített tárgya miatt, mint egy lovon ülő személy, nyeregcsavarnak nevezik. A menethossz alapján két típusra osztható: teljes menetre és nem teljes menetre.
A menetprofil szerint két típusra osztható: durva és finom. A durva profil nem jelenik meg a csavarjelölésben. A csavarokat teljesítményszintjük alapján nyolc osztályba sorolják: 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 és 12,9. A 8.8-as osztály feletti csavarok (beleértve a 8.8-as osztályt is) alacsony szén-dioxid-tartalmú ötvözött acélból vagy közepes széntartalmú acélból készülnek, és hőkezelésen mennek keresztül (kioltás + temperálás), közismert nevén nagy szilárdságú csavarok. A 8.8-as osztály alatti csavarokat (a 8.8-as osztály kivételével) közönséges csavaroknak nevezik.
A közönséges csavarok a gyártási pontosság alapján három osztályba oszthatók: A, B és C. Az A és B fokozat finomított, míg a C fokozat a durva csavarok. Az acélszerkezetekben használt csatlakozócsavarokhoz, hacsak másképp nincs meghatározva, általában közönséges durva C-osztályú csavarok. A különböző szintek megmunkálási módjaiban eltérések mutatkoznak, a megfelelő megmunkálási módok általában a következők: ① Az A és B osztályú csavarok csavarrudait esztergagéppel megmunkálják, sima felülettel és pontos méretekkel. Anyagteljesítményük 8,8, a gyártás és a telepítés bonyolult, költséges és ritkán használt; ② A C-osztályú csavarok feldolgozatlan köracélból készülnek, pontatlan méretekkel, anyagteljesítményük 4,6 vagy 4,8. A nyírócsatlakozás során nagy a deformáció, de könnyen beépíthető és alacsony a gyártási költsége. Leginkább húzócsatlakozásra vagy szerelés közbeni ideiglenes rögzítésre használják.
Csavarok alkalmazása
A csavaroknak sok neve van, és mindenkinek más lehet a neve. Vannak, akik csavaroknak, vannak, akik csavaroknak és szögeknek, mások pedig rögzítőelemeknek nevezik. Bár nagyon sok név van, a jelentésük ugyanaz, mind csavarok. A csavar a kötőelemek általános kifejezése. A csavar egy olyan eszköz, amely egy tárgy ferde körforgásának és súrlódásának fizikai és matematikai elveit használja fel a tárgy mechanikai alkatrészeinek fokozatos meghúzására.
A csavarok nélkülözhetetlenek a mindennapi életben és az ipari termelésben, és az ipar rizsaként is ismerik őket. A csavarok széles körben elterjedt használata nyilvánvaló. A csavarok alkalmazási körébe tartoznak az elektronikai termékek, a mechanikai termékek, a digitális termékek, az erősáramú berendezések és az elektromechanikus termékek. A csavarokat hajókban, járművekben, vízépítésben, sőt vegyi kísérletekben is használják. Amúgy sok helyen csavarokat használnak. Ilyen például a digitális termékekben használt precíziós csavarok. DVD, kamerákban, szemüvegekben, órákban, elektronikában stb. használt mikrocsavarok; Általános csavarok televíziókhoz, elektromos termékekhez, hangszerekhez, bútorokhoz stb.; A mérnöki, építőipari és hidak esetében nagy csavarokat és anyákat használnak; Közlekedési járművek, repülőgépek, villamosok, autók stb. egyaránt használnak nagy és kis csavarokat. A csavarok fontos szerepet játszanak az iparban, és amíg van ipar a Földön, a csavarok funkciója mindig fontos lesz.
A csavar alakja
Általában olyan területeken alkalmazzák a süllyesztett fejeket, ahol a csatlakoztatás után sima felületekre van szükség, kiemelkedések nélkül, mivel a süllyesztett fejek alkatrészekbe csavarozhatók. A kerek fejek alkatrészekbe is csavarozhatók. A négyzet alakú fej szorítóereje nagyobb lehet, de a mérete meglehetősen nagy. Ezenkívül a beszerelés utáni reteszelési igények kielégítése érdekében a fejben és a rúdban lyukak vannak, amelyek megakadályozzák a csavarok kilazulását, amikor vibrációnak vannak kitéve. Néhány menet nélküli csavart vékonyra kell készíteni, ezeket vékony derékcsavaroknak nevezzük. Ez a fajta csavar előnyös változó erők hatására történő csatlakoztatáshoz. Az acélszerkezeten speciális, nagy szilárdságú csavarok találhatók, nagyobb fejjel és változó méretekkel. Ezenkívül speciális felhasználási területei vannak a T-alakú hornyos csavaroknak, amelyeket leggyakrabban szerszámgépek rögzítésein használnak. Különleges formájúak, és a fej mindkét oldalán le kell vágni. A gépek talajhoz történő csatlakoztatására és rögzítésére szolgáló horgonycsavarok sokféle formában kaphatók. U alakú csavar, mint korábban említettük. várjon. Vannak speciális hegesztési csavarok is, amelyek egyik végén menetesek, a másikon menetek nélkül, amelyek az alkatrészre hegeszthetők, a másik oldalon pedig anyával közvetlenül csavarozhatók.
A csavarok igénybevételi módja
Közönséges és csuklós furatúak. A közönséges fő teherviselő axiális erők kis igény mellett oldalirányú erőket is elbírnak. A dörzsárazáshoz használt csavaroknak meg kell egyeznie a furat méretével, és akkor kell használni, ha oldalirányú erőhatásoknak vannak kitéve.
A csavar fokozat jelentése
A vonatkozó szabványok szerint a szénacél és ötvözött acél csavarok teljesítményosztályai több mint 10 osztályba vannak osztva, beleértve a 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 stb. osztályú csavarokat. A 8.8-as vagy magasabb szén-dioxid-kibocsátású ötvözött acélból vagy közepes széntartalmú acélból készülnek, és hőkezelésen (kioltáson, temperáláson) mennek keresztül, általában nagy szilárdságú csavarokként, míg másokat közönséges csavarokként ismernek. A csavar teljesítményfokozatszáma két számrészből áll, amelyek rendre a csavar anyagának névleges szakítószilárdsági értékét és folyáshatár-arányát jelentik. A rozsdamentes acél csavarok besorolása A1-50 A1-70,A1-80,A2-50,A2-70,A2-80,A{{ 29}},A3-70,A3-80,A4-50,A4-70,A4-80,A5-50,A{{36 }},A5-80,C1-50,C1-70,C1-110,C4-50,C4-70,C{{43} },F1-45,F1-60. Az első betű és szám a rozsdamentes acél csoportját, míg a második és harmadik szám a szakítószilárdság 1/10-ét jelenti.
Csavar ellenőrzése
A csavarok ellenőrzése két típusra oszlik: kézi és gépi. A mesterséges kimutatás a legprimitívebb és legszélesebb körben használt módszer a következetes észlelésre. A hibás termékek kiáramlásának minimalizálása érdekében az általános termelő vállalkozások személyzete szemrevételezéssel ellenőrzi a csomagolt vagy szállított termékeket a hibás termékek (beleértve a fogsérülést, keveredést, rozsdát stb.) kiküszöbölése érdekében.
Egy másik módszer a teljesen automatizált gépi tesztelés, elsősorban a mágneses részecskevizsgálat. A mágneses részecskék vizsgálata olyan eljárás, amely a csavarhibáknál szivárgó mágneses mező és a mágneses por közötti kölcsönhatást használja fel. Célja a csavarok lehetséges hibái, például repedések, salakzárványok és kevert anyagok, valamint az acél mágneses permeabilitása közötti különbségek kezelése. A mágnesezés után ezeknek az anyagoknak a nem folytonos részein a mágneses mező torzul, és szivárgó mágneses mezőt képez a munkadarab felületén, ahol némi mágneses fluxus szivárog. Ez vonzza a mágneses port, hogy a hiba helyén mágneses részecskék halmozódjanak fel – egy mágneses jelet. Megfelelő fényviszonyok mellett feltárják a hiba helyét és alakját, és megfigyelik és elmagyarázzák ezen mágneses részecskék felhalmozódását a hibás termékek eltávolítása érdekében.
